1、传热方式的区别：

    大山溶剂回收机采用先进的高效导热板传热技术，导热板是在蒸馏罐外部全密封焊接的铝合金导热壳体内，把热量均匀传导到罐体，加热均匀稳定，不会出现局部过热现象。

    导热油机器是通过加热棒去加热导热油，离加热棒距离越近的导热油温度肯定越高，热量是由高物质向低传递，这是热传导的必然过程。然后通过导热油将温度传递到罐体。

2、加热安全性介绍：

    导热油加热是将加热棒或加热管放入导热油中加热，在加热过程中会发生氧化反应和结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，可能发生安全事故。

    大山溶剂回收机不用导热油，采用双重密闭电热元件，高效隔热层的导热板加热，本安电路设计，内置卸压装置，微电脑控制、温度传感器监控，从多方面确保机器的安全性。

3、回收溶剂所用耗材方面的区别：

    导热油机器在回收溶剂的过程中需要耗费电，而且定期需要更换导热油。

    大山溶剂回收机在回收溶剂的过程中只用到电。

    以60升机器为例，导热油的机器每小时需用5度电，而大山溶剂回收机每小时用电在2.8度左右。而且导热油机器理论上运行1000小时后要更换一次导热油，而更换一次导热油需要额外支出费用在1000块钱左右。

4、冷却耗时介绍：

    导热油型溶剂回收机：导热油及罐子完全冷却总时间5-6小时，也可以不等机器完全冷却下来。打开盖子，但不安全，高沸溶剂不建议这样操作。

    大山溶剂回收机：加速快，运行快，冷却快，一天可多次反复处理，完全冷却时间2-3小时， 60升溶剂回收机大概1.5小时后就可以开启。

5、排渣方式介绍：

    导热油溶剂回收机排渣时需要将机器倾斜，不安全。

    大山溶剂回收机机器带有排渣口和排渣阀，只要启动排渣阀，机器可直接将流动性的残渣排出。